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筏板基础大体积砼施工技术措施

2012年第7期(总第164期)
陈奕东(南宁品正建设咨询有限责任公司,广西 南宁 530031)
 
 

【摘 要】 结合大体积砼施工工程实例,从施工组织准备、底板砼的浇筑、底板大体积砼的养护和计算、砼的质量控制措施等方面介绍了大体积砼底板防裂施工技术,确保了大体积砼的施工质量。

【关键词】 大体积砼;砼裂缝;施工技术

 

本工程为钢筋砼框架-剪力墙结构,地下负1层地下室,地上25层住宅,建筑面积为91458.35㎡,基础为筏板基础,砼强度为C40 底板厚1.2m,抗渗等级为P12,基础底板砼总量为13524.68m³, 基础底板砼属于大体积砼,由于在砼内部积聚了大量热量,容易导致内外温差过大而产生裂缝,从而影响砼结构安全和正常使用。因此,在施工过程中需要采取适当的施工技术措施,防止由于砼内外温差过大而产生温度裂缝。

 

1 施工组织准备

(1)选材

选用低水化热、小收缩性的粉煤灰水泥,并尽量降低砼中水泥用量,选用中粗砂,其含泥量小于1%,选用525mm连续级配的石子,其针片状颗粒含量小于15%及含泥量小于1%,同时,为了满足底板砼抗渗等级的要求,在砼中掺加Ⅱ级粉煤灰,为了改善砼和易性,配制砼时,添加减水剂。

(2)砼配合比设计

砼配合比设计对于砼质量影响巨大,砼配合比应根据所使用的材料的特性通过试配确定,本工程设计砼配合比为:水泥∶水∶石子∶砂∶粉煤灰∶减水剂∶UEA =314 180 1 030731 120 25 10.5(m3/kg)= 10.573.282.320.380.0330.08

(3)砼初凝时间及砼运输车的要求

为保证砼连续浇筑,根据砼浇筑需用量、砼输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等参数,需要通过认真计算,从而确定砼初凝时间及砼运输车数量。

砼初凝时间

底板砼浇筑分层厚度为0.5m,砼自然流淌角度为20°,斜面长度为2/sin20°=5.85m,在工程中,底板宽度按后浇带一分为三后宽度为40m,则每层浇筑所需砼方量为0.5×5.85×40=117m³,按常规一台每小时砼浇筑量为30 m³来算,则每层砼浇筑完所需时间为117/30×3=1.31h,为避免底板砼浇筑时出现冷缝,同时考虑砼的运输时间,要求预拌砼初凝时间为2.0h以上。

②砼运输车数量

底板按后浇带进行分区施工,其中最大区砼的浇筑方量约为1000 m³,每辆搅拌车往返一次按90分钟考虑,砼车按6 m³计,砼输送泵一台每小时砼浇筑量为45 m³,一次底板砼浇筑,现场设置2台砼输送泵,按如下公式进行计算:T=Q/n×N),式中: T是浇筑时间,Q是砼总方量,N是每小时浇筑量,n是输送泵台数,计算可得T =1000/2×45=11.1小时,所需搅拌车数量=[1000×(90/60]/20×6=12.5辆,从保证砼能连续浇筑角度考虑,砼运输车数量取13

 

2 底板砼的浇筑

在底板砼浇筑过程中,首先要确保砼在浇筑运输期间避免离析、分层和坍落度不稳等现象出现,其次避免因分层浇筑时间的间隔问题,造成施工冷缝的出现。此外,还要保证砼的密实性与均匀性。

(1)底板浇筑方法:底板砼采用斜面分层浇筑法,浇筑工作由下层端部开始逐渐上移,循环缓慢推进,每层厚度通过标尺杆进行控制,约500mm,为了避免上下层砼之间产生冷缝,浇筑时,需要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼并插入下层砼深50mm,同时通过二次振捣,确保砼良好接槎。

(2)砼振捣:振捣手要认真负责,采用插入式振捣棒振捣,仔细振捣,防止过振或漏振,每个泵配3个以上振捣棒,在砼下料口配1-2个振捣棒,在砼流淌端头配1-2个振捣棒,在中间配置1-2个振捣棒,在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。

(3)泌水处理:通过垫层找坡使泌水沿着坡度自由流至基坑边设置的集水坑内,再用小型潜水泵将集水坑内的泌水抽出坑外,同时在砼下料时,需要保持四周边缘的砼低于中间的砼面,这样经过振捣密实后,就可以克服砼的泌水。

(4)表面处理:为了提高表面密实度,减少塑性收缩变形,控制砼表面龟裂,在砼初凝前,使用刮尺抹面和木抹子刮平砼面,使砼上部骨料均匀沉降,这样处理后,有利于减少砼表面水分蒸发,促进砼的养护。此外,在终凝前,需要再搓压3遍。

 

3 底板大体积砼的养护和计算

3.1 大体积砼绝对温升值的确定

根据工期安排,基础底板砼浇筑时间在1月份,由此假设,砼浇筑温度为25℃和外界气温为10℃,根据热工公式TMAX=MCQ/Cρ计算绝对温升值,底板砼强度等级为C40,采用粉煤灰42.5级水泥,经计算得δ=24.1mm,即砼施工后,为了控制砼的内外温差,需要在底板面覆盖两层塑料薄膜和一层阻燃草袋养护,同时随时根据测温及天气变化情况进行增减草袋。

3.2 大体积砼的温度控制

采用覆盖两层塑料薄膜,一层阻燃草袋,侧模采用外裹阻燃草袋来控制,通过计算保温厚度约为24mm,为了防止水分蒸发,先在砼表面覆盖一层塑料薄膜,覆盖时间以砼初凝时间为宜,为了保温,再在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草袋,压紧草袋搭接处,交接处要包裹,并根据测温情况及天气变化情况进行增减,在养护阶段,要保护好保温材料,以免其受到损坏,当发现损坏时,应立即进行更换。

3.3 砼养护温度监测

(1)测温系统选择

采用全数字化电脑测温监控系统测温,在测温点位置布设温湿度探头,由传输线路直接传输至办公室的电脑上,动态监测整个大体积砼水化热温度场,根据测温数据及时采取措施,保证温度分布均匀。

(2)测温要求

在养护开始阶段,砼升温较快,在前4天每间隔2个小时需测温一次,4天后每间隔4个小时测温一次,要求昼夜不间断进行测量于砼内外温差、沉降梯度等,且每昼夜应大于2次,当底板砼养护测温完成后,将测温孔用11稀释水泥砂浆灌注。

 

4 砼的质量控制措施

(1)进场的预拌砼要随附预拌砼出厂合格证、水泥品种、强度等级及每立方米砼中的水泥用量、外加剂、掺合料的品种及掺量、骨料的种类及最大粒经、砼配合比及标准试件强度、砼强度等级与坍落度、拌合温度、原材料温度的测量记录。

(2)对于第一批砼,在进场前,其配合比需经业主、项目总工程师、质量总监和监理工程师审批后,方可搅拌砼。

(3)在施工现场需要定时检查砼坍落度,实测的坍落度与设计的坍落度之间的偏差需符合要求,若坍落度达不到要求时,应作退场处理。

(4)在浇筑过程中,每间隔12小时测量砼的温度,并做好记录,如发现温度过高时,应立即采取降温措施,如对砼罐车浇水降温。

(5)砼振捣时在钢筋骨架上铺跳板,操作人员在跳板上施工,在砼初凝前由抹灰工抹平砼面,随抹随拆除跳板。

(6)在砼浇筑过程中,为了确保模板不变形,需要安排专人看模,并认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞等是否符合设计要求,若发现有变形,应及时修正处理。

    施工是本工程的重点与难点,其涉及材料、设计、施工、管理等诸多方面因素,在本工程施工过程中,精心按照规范施工,并采取了上述大体积砼裂缝控制措施,经过长期观察,未发现有温度裂缝、施工冷缝等质量问题, 施工效果非常理想, 砼质量满足设计要求。

 

参考文献

[1]罗福谦.地下室底板大体积砼工程施工技术[j].科技创新导报,2010,( 19). 

[2]顾兴强.某花园小区混凝土工程施工的应用探讨[j].中国高新技术企业,2007,(8).

[3]霍英杰.确保大体积混凝土施工质量的技术措施分析[j].科技创新与应用.2012.( 7) 

 

   
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